金屬陶瓷刀片有以下特性：

（1）耐磨性好；

（2）耐高溫，紅硬性好；

（3）刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)，保證被加工工件的小錐度和高精度；

（4）不僅能對高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；

（5）陶瓷刀片切削時與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上，不易產(chǎn)生積屑瘤，加上可以進(jìn)行高速切削。

金屬陶瓷刀片與硬質(zhì)合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質(zhì)合金在800℃時則變軟；所以陶瓷刀具更具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性，可高速切削，但其缺點是陶瓷刀片的強度和韌性很低，容易破碎。之后推出了氮化硼陶瓷（以下通稱為氮化硼刀具），主要應(yīng)用于車削，銑削，鏜削超硬材料。

氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于HRC48的材料，它有極好的高溫硬度--高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金數(shù)控刀片脆，但與氧化鋁陶瓷刀具相比，沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。此外，一些特制的立方氮化硼刀具（例如華超超硬BN-K1牌號和BN-S20牌號）能抵御大余量粗加工的切屑負(fù)荷，并能承受間斷切削加工時的沖擊以及精加工時的磨損和切削熱，這些特點可以滿足用氮化硼刀具粗加工淬火鋼和高硬度鑄鐵等難加工材料。

株洲科力特新材料有限公司坐落于中國硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)——湖南省株洲市。公司成立于2005年，專業(yè)從事各類涂層數(shù)控車削、切斷、銑削刀片、切槽刀片，金屬陶瓷刀片，硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，立銑刀以及棒材的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售，同時接受來圖來樣的非標(biāo)產(chǎn)品訂做，為機械加工制造行業(yè)提供完善的刀具解決方案。

科力特現(xiàn)有員工百余人，其中專業(yè)從事硬質(zhì)合金切削刀具行業(yè)的資深高級技術(shù)工程師占比25%以上。經(jīng)過多年的努力，公司擁有完善的質(zhì)量控制體系、先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)實力以及強大的產(chǎn)品研發(fā)能力，科力特可以為您提供為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。