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數(shù)控機(jī)床選擇刀具應(yīng)考慮以下方面:
(1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
(2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。粗加工階段,以去除余量為主,所以應(yīng)該選擇剛性好、精度低的刀具。半精加工和精加工階段則以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為首要原則,所以應(yīng)該選擇耐用度高、精度較高的刀具。粗加工階段所用刀具的精度低,而精加工階段用的刀具精度高。如果二者加工時(shí)選擇相同的刀具,建議粗加工時(shí)可以選用精加工淘汰下來(lái)的刀具,這些刀具磨損情況多位刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量,但對(duì)粗加工影響甚微。
(3)根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角,以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀,齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金銑削刀片;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
株洲科力特新材料有限公司坐落于中國(guó)硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)——湖南省株洲市。公司成立于2005年,專業(yè)從事各類涂層數(shù)控車削、切斷、銑削刀片、切槽刀片,金屬陶瓷刀片,硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,立銑刀以及棒材的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售,同時(shí)接受來(lái)圖來(lái)樣的非標(biāo)產(chǎn)品訂做,為機(jī)械加工制造行業(yè)提供完善的刀具解決方案。
科力特現(xiàn)有員工百余人,其中專業(yè)從事硬質(zhì)合金切削刀具行業(yè)的資深高級(jí)技術(shù)工程師占比25%以上。經(jīng)過(guò)多年的努力,公司擁有完善的質(zhì)量控制體系、先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)實(shí)力以及強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力,科力特可以為您提供為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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