銑削刀片破損是數(shù)控刀具主要損壞的形式之一，特別是在用脆性大的銑刀材料制成的銑刀進(jìn)行斷續(xù)切削，或者加工高硬度材料等的情況下，數(shù)控刀具的脆性破損就更加嚴(yán)重。我們可以對機(jī)械和熱沖擊在刀片（數(shù)控銑刀的切削部分）內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力狀態(tài)做一定的分析計算，以說明銑削刀片發(fā)生破損的原因：

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??1、機(jī)械應(yīng)力
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??切削時，在機(jī)械載荷作用下，刀片內(nèi)引起很大的應(yīng)力。應(yīng)力的大小可用彈性力學(xué)的應(yīng)力函數(shù)法、有限元法來求解。我們發(fā)現(xiàn)正前角時有拉、壓兩個應(yīng)力區(qū)。在前刀面一定區(qū)域內(nèi)受拉應(yīng)力，而在后刀面受壓應(yīng)力。在前刀面上離刀刃2～2.5倍的刀—屑接觸長度附近，拉應(yīng)力大。如果拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度，就會在拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的數(shù)控銑刀材料^薄弱的地方首先發(fā)生裂紋或者立即破損。
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??2、熱應(yīng)力
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??斷續(xù)切削時，由于切削與空切的交替變化，使得數(shù)控銑刀表面上的溫度發(fā)生周期性變化?？涨袝r，前刀面上受冷卻而使溫度降低，進(jìn)而冷縮形成受拉應(yīng)力；切削時，前刀面受熱而使溫度上升，進(jìn)而熱脹形成受壓應(yīng)力。拉、壓應(yīng)力交替作用，致使數(shù)控銑刀片產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象。冷、熱溫度差越大，導(dǎo)熱系數(shù)越低，越容易形成裂紋。

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