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從機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來看,今后我國(guó)工廠中的高效數(shù)控高端先進(jìn)刀具數(shù)控機(jī)床主要部件。機(jī)床比重將逐年增加,同時(shí)高效先進(jìn)刀具的需求量也將隨之增加。中國(guó)是五金工具生產(chǎn)和出口大國(guó),全球銷售的電動(dòng)工具中,絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的雖然我國(guó)刀具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大,但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素,許多刀具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品技術(shù)低端,難以做大做強(qiáng),先進(jìn)的刀具是數(shù)控機(jī)床必備的主要部件,但國(guó)內(nèi)刀具商生產(chǎn)的刀具與國(guó)外先進(jìn)的刀具相比,存在很大差距。
目前歐洲、北美國(guó)家增長(zhǎng)穩(wěn)定,特別是東歐國(guó)家,亞洲市場(chǎng)略有回升,市場(chǎng)潛力很大,拉美國(guó)家市場(chǎng)明顯增長(zhǎng),尤其是墨西哥。我國(guó)刀具行業(yè)如果想要持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,就要提高制造水平,從數(shù)量,低價(jià)值,高消耗的制造業(yè),走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。
數(shù)控車削用的車刀一般分為三種,即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。
第yi種:成型車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,當(dāng)確有必要選用時(shí)則應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化加工的需要(如刀具的對(duì)刀或預(yù)調(diào)、自動(dòng)換刀或轉(zhuǎn)刀、自動(dòng)檢測(cè)及管理工作等),并不斷提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低刀具開銷,應(yīng)多使用模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化刀具。
第二種:圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀。其特點(diǎn)是,構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓?。辉搱A弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,得出的結(jié)論是刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上;車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),并可按需要靈活確定或測(cè)定后確認(rèn)。當(dāng)某些尖形車刀或成型車刀(如螺紋車刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí),也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面,特別適宜于車削各種光滑連接的成型面。
第三種:以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主、副切削刃構(gòu)成,如90ordm;內(nèi)、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工床墊機(jī)械零件時(shí),其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件形狀的原理是天淵之別的。
通常數(shù)控車床加工分為粗加工和精加工。為使粗加工能以較大進(jìn)給速度、較大切削深度地加工,要求粗車刀具具有強(qiáng)度高、耐用度好的特性。精車首先是保證加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。
數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時(shí),刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度*低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下,刀片耐用度的一致性甚至比它的平均壽命還重要。湖南硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,株洲硬質(zhì)合金數(shù)控刀片。
株洲科力特新材料有限公司坐落于中國(guó)硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)——湖南省株洲市。公司成立于2005年,專業(yè)從事各類涂層數(shù)控車削、切斷、銑削刀片、切槽刀片,金屬陶瓷刀片,硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,立銑刀以及棒材的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售,同時(shí)接受來圖來樣的非標(biāo)產(chǎn)品訂做,為機(jī)械加工制造行業(yè)提供完善的刀具解決方案。
科力特現(xiàn)有員工百余人,其中專業(yè)從事硬質(zhì)合金切削刀具行業(yè)的資深高級(jí)技術(shù)工程師占比25%以上。經(jīng)過多年的努力,公司擁有完善的質(zhì)量控制體系、先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)實(shí)力以及強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力,科力特可以為您提供為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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