硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范圍內(nèi)材料的低速重負(fù)荷粗加工。?

??YBM301 涂層硬質(zhì)合金 牌號，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。?YBM401 涂層硬質(zhì)合jin牌號，用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。YBM252 具有良好的韌性和耐磨性，適用于精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵不銹鋼和合金鑄鐵，也可用于中、低速切斷和切槽。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具基礎(chǔ)知識點：

??1、從零件圖開始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制介質(zhì)的全過程稱為程序編制，銑削刀片，程序編制的方法有手工編程和自動編程。

??2、數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是直線插補和圓弧插補。

??3、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機(jī)對信息的處理方式不同，鼎精物資,銑削刀片，分為數(shù)控語言編程(APT語言)、交互式圖形編程。4、數(shù)控機(jī)床由程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、檢測裝置、機(jī)床本體等部分組成。

??5、數(shù)控機(jī)床按控制運動軌跡可分為點位控制、點位直線控制和輪廓控制等幾種。按控制方式又可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制等。

??6、刀具主要幾何角度包括前角、后角、刃傾角、主偏角和副偏角。

??7、刀具選擇的基本原則：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高;在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

??8、刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素有：被加工工件的材料、性能，加工工藝類別，加工工件信息，刀具能承受的切削用量和輔助因數(shù)。

??9、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、銑削速度、進(jìn)給量。

??10、銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機(jī)械夾固式銑刀。

??11、加工中心是一種帶刀庫、自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。

??12、FMC由加工中心和自動交換工件裝置所組成。

??13、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為切削力。

??14、工件材料的強度和硬度較低時，前角可以選得大些;強度和硬度較高時，快卓網(wǎng)，前角選得小些。

??15、常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、陶瓷、立方碳化硼、金剛石等。

??16、影響刀具壽命的主要因素有;工件材料、刀具材料、刀具的幾何參數(shù)、切削用量。

??17、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的自鎖來夾緊工件。