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大進(jìn)給銑削刀片
銑削刀具：四角刀片刃口強(qiáng)度好,具有較高的性價(jià)比。在面銑加工中更具優(yōu)勢;而三角刀片容屑排屑性能良好,在型腔加工中更具優(yōu)勢。大進(jìn)給刀具將主切削力化解到軸向，極大減小徑向分力，提高刀具的抗沖擊性能。
銑削加工表面的形成取決于什么？
銑削加工表面的形成取決于什么？生成的銑削表面可能是軸向表面、徑向表面或復(fù)雜表面，這取決于所用的刀具類型和工藝類型。
一、軸向生成的表面
刀片的底部形狀決定了生成的表面質(zhì)量。刀尖圓弧 (RE) 有時(shí)會(huì)生成尖頂。尖頂?shù)某叽缛Q于圓弧半徑和進(jìn)給。具有平行刃帶 (BS) 的刀片能夠加工出平面。根據(jù)銑刀的軸向公差和跳動(dòng)量，位置最凸出的刀片生成了最終的表面。
為了加工出最佳銑削表面質(zhì)量，務(wù)必確保每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。當(dāng)銑刀直徑增加時(shí) (以及對于超密齒銑刀)，齒數(shù)以及每轉(zhuǎn)進(jìn)給量增加，從而需要更大的BS。一旦每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過平行刃帶寬度，銑刀的軸向跳動(dòng)量便將影響表面質(zhì)量。
為了獲得最佳銑削表面質(zhì)量：
1）使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他帶修光刃的銑削刀片
2）使用金屬陶瓷刀片可加工出更好的光潔度
3）使用切削液避免粘結(jié)
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