硬質(zhì)合金數(shù)控刀片作為超硬刀具之一，是生產(chǎn)加工業(yè)強(qiáng)有力的切削利器，硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)有著強(qiáng)大的促進(jìn)作用。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片作為財(cái)富切削利器，是現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)*有效的加工利器，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。硬質(zhì)合金屬于粉末冶金工業(yè)，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性成為*主要的用途。我國(guó)作為硬質(zhì)合金生產(chǎn)大國(guó)，又是全球生產(chǎn)制造大國(guó)，對(duì)硬質(zhì)合金刀片的切削使用率是*廣泛的，也是全球硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)份額*充足的陣地，所有硬質(zhì)合金生產(chǎn)國(guó)家都以中國(guó)市場(chǎng)作為長(zhǎng)期目標(biāo)，這對(duì)我們既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。

經(jīng)濟(jì)全球化的要求，使的日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的明顯效果，硬質(zhì)合金刀片市場(chǎng)的發(fā)展也需要與時(shí)俱進(jìn)，走在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流前線。我國(guó)“十二五”規(guī)劃對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)有著明顯導(dǎo)向作用，尤其是高端裝備制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀片、硬質(zhì)合金刀具的使用需求日益前端化，加上與時(shí)俱進(jìn)的國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金刀片性能優(yōu)勢(shì)日益明顯，我國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)正從生產(chǎn)大國(guó)向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)進(jìn)軍。

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展是經(jīng)濟(jì)全球化日益明顯的體現(xiàn)，也是改革開放與時(shí)俱進(jìn)的*大成果，硬質(zhì)合金刀片的與時(shí)俱進(jìn)是硬質(zhì)合金整體行業(yè)發(fā)展的必然方向，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)*直接的表現(xiàn)。

數(shù)控刀具修磨主要有兩種方式：一是對(duì)數(shù)控刀具外形尺寸精度要求不高，刀具刀刃形狀簡(jiǎn)單的普通刀具，用戶可以通過(guò)普通工具磨床手工修磨開刃，這種刀具修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具

一定的數(shù)控刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的數(shù)控刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，客戶通常把使用過(guò)的數(shù)控刀具委托刀具生產(chǎn)商或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種數(shù)控刀具修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過(guò)程是通過(guò)軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原數(shù)控刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的數(shù)控刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀具的90%以上?？蛻艨筛鶕?jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金刀具原材料的使用，降低數(shù)控刀具的使用成本。因此數(shù)控刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。   

隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，刀具用戶對(duì)刀具制造廠商提出了刀具性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、價(jià)格低、快速交貨等要求；刀具制造廠根據(jù)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶需求的不同對(duì)工具磨床主要有以下幾方面的要求： 機(jī)床操作簡(jiǎn)單，調(diào)機(jī)時(shí)間短，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3D模擬加工，降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求，從而降低人工成本，提高勞動(dòng)效率；產(chǎn)品外形尺寸精度高，批量加工重復(fù)精度高，適應(yīng)大規(guī)模高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；可自由編程，用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非標(biāo)異型刀具，滿足客戶的特殊需求；磨削效率高，單件加工時(shí)間短，減少機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期；設(shè)備價(jià)格便宜、運(yùn)行配套費(fèi)用低，降低設(shè)備占刀具生產(chǎn)總成本的比例；故障率低，避免因無(wú)謂的不正常停機(jī)和維護(hù)。

株洲科力特新材料有限公司坐落于中國(guó)硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)——湖南省株洲市。公司成立于2005年，專業(yè)從事各類涂層數(shù)控車削、切斷、銑削刀片、切槽刀片，金屬陶瓷刀片，硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，立銑刀以及棒材的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售，同時(shí)接受來(lái)圖來(lái)樣的非標(biāo)產(chǎn)品訂做，為機(jī)械加工制造行業(yè)提供完善的刀具解決方案。

科力特現(xiàn)有員工百余人，其中專業(yè)從事硬質(zhì)合金切削刀具行業(yè)的資深高級(jí)技術(shù)工程師占比25%以上。經(jīng)過(guò)多年的努力，公司擁有完善的質(zhì)量控制體系、先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)實(shí)力以及強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力，科力特可以為您提供為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。