1.刀具壽命控制的必要性

刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標，不僅影響零件的加工效率，而且對于產品的質量至觀重要，針對生產線而言，更是質量控制的重點關注對象，生產線由于無人干預且刀具種類復雜，在使用過程中，如果不能及時控制刀具的使用壽命，輕則會出現(xiàn)成批性質量問題，重則會發(fā)生設備撞擊事故，因此，必須實時記錄刀具的加工信息，跟蹤刀具的使用狀態(tài)，對刀具壽命進行在線監(jiān)控，對已達到磨鈍標準或破損的刀具，及時提示更換刀具，確保加工過程中，不會因刀具導致零件出現(xiàn)質量問題。

2.刀具壽命控制的現(xiàn)狀

常用刀具失效的形式刀具在加工過程中，使用一段時間后，失去切削能力，這種現(xiàn)象稱之為失效，刀具失效的形式主要有刀具磨損、破損、刀具品質不良。刀具磨損是刀具刃部切削一段時間后，切削能力下降，不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對于殼體加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀具破損是刀具磨損到一定程度后，由于切削力和切削溫度周期性沖擊，刀具出現(xiàn)劇烈磨損，切削熱急劇過高，刀具材料內部應力發(fā)生突變，引起切削刃和刀面的破損。

常見的表現(xiàn)形式有:崩刃、剝落、裂紋破碎、折斷等，這種現(xiàn)象會直接導致刀具、零件報廢，甚至會影響設備的加工精度或造成較大經(jīng)濟損失，因此，在加工過程中必須重點控制該類現(xiàn)象的發(fā)生。刀具品質不良是指刀具廠家所加工的刀具，本身質量不能滿足加工要求，主要表現(xiàn)在切削性能不能達到使用要求刀具參數(shù)不符合切削要求，容易出現(xiàn)刀具灼傷或斷裂的現(xiàn)象，這種刀具在日常使用過程中，操作者會根據(jù)現(xiàn)場加工的實際要求，提前將此類刀具剔除不使用。通過分析刀具的失效形式，對于品質不良的刀具，可以提前預防，不予使用，但對于刀具破損和磨損的現(xiàn)象，是生產線刀具壽命控制的關注對象。

刀具壽命控制方法

目前，數(shù)控設備的運行形式是以設備為單位，根據(jù)生產需要，安排不同的人進行數(shù)控機床的操作，設備使用的刀具壽命控制方法比較落后。

硬質合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式主要有以下幾個方面：

A.憑借加工工人的經(jīng)驗進行判斷，刀具壽命是否到達極限;

B.依靠加工產品的質量是否滿足要求，來判定刀具的壽命是否到期;

C.部分機床依靠設備的基本功能對刀具使用階段的壽命進行監(jiān)控通過以上分析，現(xiàn)階段，雖然對刀具壽命有一定的控制，但控制的方法和刀具信息的傳遞具有一定的延時性和階段性，不能實施反應刀具的使用狀況，另外對于刀具壽命的確切值無數(shù)據(jù)積累。